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橡膠接頭的主要原料便是塑膠了，塑膠材質(zhì)的好與壞取決于橡膠接頭質(zhì)量的好與壞。在工業(yè)管道中，橡膠接頭的品質(zhì)優(yōu)劣深深地決定著工業(yè)化生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此我們在在出廠的時候就需要對橡膠接頭開展質(zhì)量檢驗，這樣就算勇于承擔(dān)責(zé)任更是對顧客承擔(dān)。下面為大家介紹幾類比較常見的塑膠測試標(biāo)準(zhǔn)。
塑膠材質(zhì)一般分為一般塑膠，相對應(yīng)的介質(zhì)便是純水系統(tǒng)這類，并沒有溫度，并沒有浸蝕的介質(zhì)。另外就是NR，EPDM，NBR等等這些特殊材質(zhì)，相對應(yīng)的都是那些ph酸堿度太大，抗腐蝕強(qiáng)度大，另外就是持續(xù)高溫，管路介質(zhì)溫度太高，需要選用耐熱橡膠接頭，介質(zhì)顆粒物大，需要選用耐磨損材質(zhì)橡膠接頭。以其材質(zhì)不一樣，我們自己的檢測方式還會相對應(yīng)不一樣，下面我們就看看實際材質(zhì)用什么辦法檢驗適宜。
1、耐介質(zhì)體重增加試驗：能從產(chǎn)品上抽樣，浸在指定的一種或多種介質(zhì)中，一定溫度時間時取秤重，依據(jù)凈重修改率揣測原材料的類型。NBR，坲膠，ECO，CR品質(zhì)及強(qiáng)度修改率不大，而NR，EPDM，SBR體重增加一倍之上且強(qiáng)度修改非常大，容積膨脹非常明顯。
2、暖空氣老化試驗：從成品中抽樣，放到老化箱內(nèi)老化，查看老化后現(xiàn)象。可以分為老化逐漸提溫。例如150度下CR，NR，SBR都是會脆性斷裂，NBREPDM也有彈力。升至0度下一般NBR便會脆性斷裂;而230度下HNBR還會脆性斷裂，坲膠和硅橡膠依然有一個好的彈力。
3、燃燒法：取少數(shù)試品，空氣中燒。查看現(xiàn)象。一般來說坲膠，CR，即便點(diǎn)著火焰也比一般NR、EPDM的要低得多。
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